Обувь ручной работы в наш высокотехнологичный век не такая уж редкость. Многие бренды — , и прочие специализируются на изготовлении обуви руками мастеров, а не роботов-автоматов. И многие из моделей этих именитых фирм шьют обувь по индивидуальным заказам.

Основные этапы производства обуви ручной работы

Прежде чем мы расскажем вам об этапах производства обуви, предлагаем вам познакомиться со .

Этап первый — мерка. Первым шагом на пути создания пары индивидуальных ботинок станет снятие мерок. По этим данным мастер изготовит индивидуальную колодку для будущей обуви.

Этап второй — макет . Из натуральной кожи по готовой колодке шьется предварительный макет ботинок. На этом этапе определяется, как будет выглядеть модель, где должны быть швы, где перфорация или рисунок, обсуждаются и прорабатываются все мельчайшие детали.

Этап третий — выкройка . Из листа натуральной кожи или замши вырезается заготовка будущей пары.

Этап четвертый — обметка. На этом этапе сшиваются вместе различные детали для верхней части обуви. Этот этап может включать в себя десяток операций — от обтачивания кожи до подкрашивания края.

Этап пятый — натягивание . Мастер буквально натягивает сшитую заготовку обуви на созданную ранее колодку. Этот этап включает в себя один из важнейших шагов в процессе создания обуви — укладывание стельки. Именно от нее зависит, насколько стопе будет комфортно при ходьбе.

Этап пятый — пришивание ранта. Рант — тонкая полоска кожи, которая соединяет вместе различные части ботинка. Благодаря изобретению Чарльза Гудиера — технологии Goodyear welt — обувь можно «разобрать» по местам прошива и починить ее, например, заменив подошву.

Этап шестой — подошва. Пришивание подошвы из натуральной кожи — или, по желанию заказчика, из каучука и прочих материалов — может сочетаться с использованием крохотных гвоздиков, которые некоторые мастера используют для надежности. Здесь же крепят каблук, который тоже набирается из нескольких слоев толстой кожи.

Этап седьмой — обработка подошвы . Даже крупные компании предпочитают обрабатывать края подошвы вручную. Эта процедура требует большого внимания и опыта.

Этап восьмой — окрашивание . На этом этапе подошва окрашивается в нужный цвет в тон самой обуви. Когда краска подсыхает, подушку полируют и наносят фирменную маркировку.

Этап девятый — полировка . Это один из самых долгих и ответственных этапов обработки — доведение готовой модели до совершенства. После рук мастера-полировщика клиент получает поистине совершенную пару обуви, сделанную лучшими мастерами обувного дела в мире.

Известные производители создают линейки различных моделей обуви. Изучите различные типы английской обуви в статье .

Лучшие модели мировых английских брендов представлены в .

ВИДЫ КЛАССИЧЕСКОЙ МУЖСКОЙ ОБУВИ

Несомненно, обувь может сказать о мужчине больше, чем любой другой элемент одежды. Классическая обувь – это та основа, на которой строится весь гардероб мужчины. Бытует весьма распространенное заблуждение, что скучные однотонные ботинки, которые носят «под костюм» – это и есть классическая мужская обувь. Это далеко не так. Классическая обувь достаточно универсальна, чтобы ее сочетать как с деловым костюмом, так и с джинсами или даже шортами. Кроме этого, многие не могут отличить классическую обувь от псевдоклассической. Такая вопиющая некомпетентность порождена незнанием основных видов классической обуви.

Цель этой статьи – систематизировать информацию о видах мужской обуви и заполнить пробелы в знаниях. Классификация мужской классической обуви достаточно простая. Основными критериями, по которым можно разделять туфли, являются шнурки и декорация.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПО ТИПУ ШНУРОВКИ

Тип шнуровки – главный критерий классификации видов мужской классической обуви. Наличие шнуровки при соблюдении некоторых параметров указывает на отношение обуви к деловому стилю. Если же шнуровки нет – туфли подходят исключительно для неформальных ситуаций.

Оксфорды (The Oxford) – конструкция верха типа «оксфорд» предполагает закрытую шнуровку, где союзка нашита поверх берцов. То-есть две стороны (берцы ), стянутые шнурком, пришиваются под передней частью ботинка (союзка ) и смыкаются поверх язычка, пришитого снизу, под шнуровкой. Боковые части, так называемые берцы, пристрочены к передней части обуви в виде буквы «V» . Этот вид обуви может быть как с перфорацией, так и без неё. Предком оксфордов являются «балморалы» , вошедшие в моду в Британии и названные в честь королевского замка Балморал в Шотландии. Эту обувь носили еще в XVIII веке. Их предшественниками были оксфордские полусапоги, которые были на пике моды в Оксфордском университете в 1800 г.

В США оба названия – «оксфорды» и «балморалы» – синонимы. В Британии балморалы считаются разновидностью оксфордов: в них отсутствует прострочка, проходящая по ранту ботинка. Классические оксфорды шили из гладкой кожи, но сейчас их также делают из лакированной кожи, замши и различных комбинаций материалов. Классическими цветами оксфордов являются чёрный и коричневый.

Ряд фирм, издавна занимающихся обувным производством, выпускают оксфорды и сегодня, среди них Santoni, Edward Green, Crockett & Jones, Wolverine, Cheaney и Barrett . Оксфорды считаются самой строгой и официальной обувью. Их принято надевать к фраку, смокингу или «протокольному» классическому костюму.

Дерби (The Derby) – туфли с открытой шнуровкой, в которых берцы нашиты поверх союзки. Проще говоря – боковые стороны нашиты поверх передней части. Поэтому, когда шнурки развязаны – боковины свободно расходятся. Этот вид обуви может быть как с перфорацией, так и без неё. Дерби в Англии называются “блюхерс” в честь прусского маршала Блюхера , участвовавшего в битве при Ватерлоо. Согласно легенде, солдаты армии Блюхера носили сапоги с открытой шнуровкой. Дерби менее официальны, чем оксфорды – они фактически противоположность оксфордам. Эта обувь считается самой универсальной. Черные дерби подходят к строгим костюмом, а коричневые или двухцветные – к брюкам неофициального стиля, чиносам или к джинсам. Соответственно, такая мужская обувь годится как для офиса, так и для различных неформальных мероприятий.

Дорого, качественно, долговечно и стильно – вот 4 фундаментальные позиции, на которых держится создание обуви ручной работы.

Многие считают приобретение такой обуви излишней роскошью, а кто-то готов приобретать обувь каждый сезон. По ней, как и по одежде, зачастую судят о человеке при первой встрече. И если вам надо произвести неизгладимое положительное впечатление, то ботинки ручной работы как нельзя лучше помогут в этом.

В Европе на сегодняшний день существуют известные марки со столетней историей, которые создают обувь ручной работы, соединяя искусство, переданное из поколения в поколение, с современными запатентованными технологиями пошива. Такие марки как Loake, Grenson, Barker, Dress2Impress и т.д. создают стильные классические и модные современные модели ботинок и другой обуви, поддерживая их качество на самом высоком уровне.

В отличие от обычной массовой обуви, которая производится на фабриках, ботинки ручной работы проходят значительно больше этапов производства, иногда доходя до 200 операций, и изготавливаются в течение 2-2,5 месяцев. Для такой обуви выбирается самая качественная кожа, которая несколько раз увлажняется, подготавливается к пошиву. Это и натуральная телячья кожа, и кожа крокодила, питона, натуральная замша, лаковая кожа, экзотическая кожа ската и т.д.

Ботинки ручной работы позволяют заказать и получить обувь, созданную специально для вас. То есть, мастера не используют стандартные колодки, они создают каждый раз новую пару, которая полностью передает анатомические особенности стопы. Поэтому и обувь в итоге садится на ногу как «родная», а высочайшее качество материалов и пошива увеличивают срок эксплуатации одной пары ботинок до 16 лет!

Основные этапы производства обуви ручной работы

1. Снятие мерок с ноги для изготовления индивидуальной колодки.

2. Создание предварительного макета из натуральной кожи для определения окончательного варианта ботинок.

3. Выкройка верха обуви и сшивание разных частей на колодке. На этом этапе тщательно проверяются подноски и задники, укладывается стелька, которая будет анатомически точной копией формы стопы. К ней пришивается верх по обоим бокам, сзади и спереди. Кожа для верха обуви проходит еще несколько стадий обработки, в ходе которых ее толщина уменьшается, края подкрашиваются, и возникновение неровностей сводится к нулю.

4. Следующий этап – пришивание кожаной полоски сверху и снизу стельки.

5. Некоторые мастера не только пришивают подошву двумя разными нитями, но и прибивают миниатюрные гвоздики по всему краю.

6. На почти готовых ботинках обрабатывают вручную края подошвы, чтобы затем покрыть их воском и отполировать.

7. Каблук изготавливается из большого количества слоев кожи, проклеенных между собой. Он закрепляется на подошве специальными гвоздями.

8. Последний этап – покраска подошвы и полирование верха обуви. Здесь идет исключительно ручная работа, и она занимает довольно много времени.

У каждого мастера свои секреты и этим объясняется то, что каждая пара от известных марок обуви ручной работы является, по сути, настоящим произведением искусства, оригинальным и неповторимым.

В кожевенно-обувной промышленности России лидируют Центральный и Северо-Западный экономические районы, где находятся наиболее крупные предприятия по производству обуви и изделий. Основные центры — Москва и Санкт-Петербург.

Обувное производство — массовое, многономенклатурное, с быстрой сменой ассортимента, ориентированное на массового потребителя, характеризуется относительно высоким уровнем концентрации и специализации. Другая отличительная особенность — повышенная трудоемкость и материалоемкость. Важная задача — укрепление собственной сырьевой базы отрасли. В настоящее время для производства обуви на отечественных предприятиях 1/3 всего потребляемого отечественного сырья импортировалось из-за рубежа. Растут цены на обувь, однако трудно ожидать снижения спроса на нее, так как сейчас обуви выпускается в среднем 1,7 пар на душу населения в год (включая тапочки).

Кожгалантерейная промышленность РФ выпускает сумки, перчаточно-рукавичные изделия, футляры, спортивные мячи, шорно-седельные изделия и другую продукцию. Основные центры — Москва и Санкт-Петербург.

В целом в легкой промышленности страны стоит задача не столько увеличения объемов производства, сколько сохранения промышленного потенциалы и квалифицированных кадров, научно-технического прогресса, новых технологий. Развитие легкой промышленности, в первую очередь, трикотажной, обувной, швейной, предполагается прежде всего в восточных районах, при этом удельный вес Центрального и Северо-Западного районов в объеме производства несколько снизится. В Сибири и на Дальнем Востоке далеко не полно используются внутренние резервы для соответствующих производств, необходимых для комплексности этих регионов.

Важная проблема — отсутствие развитой торговой инфраструктуры, недостаток информации по рынкам сбыта. Основным методом получения сырья и материалов для подавляющего большинства предприятий легкой промышленности являются прямые связи, некоторые применяют бартер. Крайне незначительно используются биржи, хотя сырье для текстильной и кожевенно-обувной промышленности является классическим биржевым товаром.

Переход к рыночной экономике потребует отказа от сложившейся подотраслевой структуры легкой промышленности, в которую необходимо включить сеть оптовых торгово-снабженческих предприятий, коммерческих центров, оптовых фирм, торговых домов, товарных и финансовых бирж, отраслевой коммерческий банк.

В отрасли уже началась адаптация к новым условиям хозяйствования, 90% предприятий преобразованы в акционерные общества, созданы кооперативы, совместные предприятия, концерны и др. Происходит все большее расслоение предприятий по степени финансово-экономического благосостояния, растет численность как преуспевающих предприятий, так и стоящих на грани банкротства.

Мода играет огромную роль в жизни каждого мало-мальски стильного человека. Ведь всем известная пословица о том, что по одежке встречают, очень часто себя оправдывает. И это факт! Когда мы видим стильного человека, у которого одежда подобрана по последнему писку моды - что говорить, глаз радуется. Отсюда сразу и складывается первое впечатление, ведь с таким человеком, по крайней мере, уж точно захочется познакомиться.

Помимо того, что модная одежда является визитной карточкой человека, следящего за своим стилем, то же самое можно сказать и о его обуви. Именно в совокупности с ней складывается завершенный образ, и именно обувь, наряду с аксессуарами, придает внешнему виду человека некую изюминку. А уж та обувь, которая подобрана по последним новинкам сезонов, вообще заставляет восхищаться тем образом, который несет в себе модный человек.

Сезон осень зима 2013–2014 года выпускает в массы разнообразные обувные тренды, которые придутся по вкусу любому моднику, а также тем, кто просто следит за новинками в мире обувной моды.

Надо сказать, что многочисленные дизайнеры, которые принимали участие в разработках коллекций обуви сезона, постарались на славу. Любой, даже самый пытливый покупатель, сможет подобрать для себя великолепную пару удобной и стильной обуви, которая будет отвечать именно его запросам. Попробуем рассмотреть вышедшие тренды более детально:
Цветовая гамма

Приобретая обувь, в первую очередь приходится обращать внимание на цвет. Ведь очень часто получается так, что выбирая себе, например, пару туфель, мы уже заведомо примеряем ее к тому или иному наряду, прикидываем, как будет обувь сочетаться с комплектом одежды. Дизайнеры придумали несколько цветовых решений, которые должны понравиться покупателям.

В первую очередь, трендом сезона будут все цвета, которые, так или иначе, относятся к осенним. Самыми ходовыми из них станут терракотовый, оливковый, насыщенный синий, глубокий зеленый, винный.

Однако горячо любимые всеми тона старой доброй классики по-прежнему остаются достаточно популярными. Прекрасным приобретением станут обувные пары черного и бежевого цветов; классический красный, как всегда, подчеркнет яркую индивидуальность; все оттенки серого и жемчужного придадут образу свежесть и новое прочтение.

Чтобы точно не прогадать с выбором цвета, помните: основная направленность всего сезона - это монохромность. Поэтому старайтесь в выборе обуви придерживаться какого-то одного цвета и точно не совершите оплошность.

Текстура

Материалы, из которых обувь изготавливается, тоже занимают одно из ведущих мест при выборе модных образцов.

В новом сезоне предпочтение отдается двум основным текстурам - меху и коже. Что касается отделки из меха, то особой популярностью будет пользоваться овчина, мех пушистых зверьков, а также шкурки. Отделка обуви из перечисленных мехов сразу покажет знатокам обувной моды, что вы в тренде.

Каждая пара ботинок, сделанных по индивидуальному заказу, ни на что не похожа. Каждый клиент обувной мастерской - сам себе дизайнер и при заказе волен выбрать все: от собственно модели до высоты каблука и цвета шнурков. Кроме того, индивидуальная пара ботинок - гарантированное отсутствие мозолей и усталости: при обмерке стопы мастер учитывает форму каждого пальца, ширину голени и малейшие отклонения от традиционной размерной сетки. В «обувных» странах вроде Италии и Испании необязательно выкладывать за пару обуви невероятные тысячи - там развита многолетняя система малого семейного бизнеса, небольших обувных мастерских. В России, едва заслышав прo oбувь на заказ, практически любой работник фэшн-индустрии тут же произносит: «Oткуда? Мы же не в Италии!» Мы, конечно, не в Италии, но Forbes узнал, где в России заказать собственную пару туфель.

1. John Lobb

В 1902 году англичанин Джон Лобб приехал в Париж, где открыл обувную мастерскую и назвал ее своим именем. Сейчас магазины марки John Lobb есть практически во всех крупных городах мира.

В московский бутик John Lobb в ГУМе парижский мастер Ален Сазаран приезжает три-четыре раза в год (ближайший визит - с 4 по 6 декабря). На первой встрече он обмеривает вашу стопу, выбирает с вами кожу и модель, через три месяца изготавливается первая колодка (каждая колодка хранится в мастерской - для будущих заказов), еще через четыре месяца ваша пара обуви готова. Ожидание в данном случае входит в стоимость ботинок: обувь John Lobb делают вручную шесть мастеров, а заказы к ним поступают со всего мира.
За обувью John Lobb принято ухаживать соответствующим образом - для этого клиенты регулярно приносят свои ботинки в мастерскую. Реставрацией и уходом часто занимается лично мастер, создавший данную пару. Записаться на подобную процедуру можно, позвонив в магазин.

Стоимость одной пары - от 400 000 рублей, срок изготовления - от 7 месяцев.

2. Berluti

На фoтoграфиях на стенах мoскoвскoгo магазина Берлути (Berluti) некоторые из клиентов марки - Папа Римский и семья кoрoлевы Елизаветы. Мoделей - бoлее сoтни: бoтинки, исписанные цитатами из переписки Людoвика XV, бoтинки с «пирсингом», бутсы с прoтектoрoм, пoвтoряющим рисунoк шин Rolls-Royce 1930-1940-х гoдoв, бoтинки с татуирoвкoй на кoже. Для индивидуальнoгo заказа мoжнo выбрать мoдель из регулярнoй кoллекции, а мoжнo придумать собственную. Материалы - практически все виды кожи: кожа телячья, кожа ламы, страуса, рептилии, акулы, слoна. Утеплить бoтинoк мoжнo чем угoднo, вплoть дo меха нoрки или снежнoгo барса. С вас, как положено, снимут мерки, изгoтoвят личную кoлoдку, а пару ботинок сошьет один из парижских мастеров.

Стoимость одной пары - от €5000, срoк изгoтoвления - oт 5 месяцев.

3. Silvano Sassetti

Итальянец Сильвано Сассетти начал заниматься обувным делом в 13 лет, нанявшись подмастерьем к обувщику. Через несколько лет он основал собственную мануфактуру. Сейчас Сассетти владеет огромной фабрикой в Италии, на которой 30 мастеров производят 150 пар обуви ежедневно. Отличительная черта марки - разнообразие цветов моделей: серый, лиловый, оранжевый, «состаренная» кожа. Чтобы заказать пару обуви Silvano Sassetti, придется поехать в Санкт-Петербург. В обувном салоне Mania Grandiosa снимут мерки, а над заказом будет трудиться один из тех самых 30 мастеров на фабрике в Италии.

Стоимость одной пары - от 40 000 до 120 000 рублей, срок изготовления - от 6 до 8 недель.

Текст: Ольга Уткина, обозреватель журнала «Афиша»

Все подробности о Международной школе обуви ASSOMAC
на сайте www.ipk-design.com

Международная школа обуви создана в результате подписания договора между ФГБОУ ВО «Российский государственный университет им. А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)» и Национальной ассоциацией производителей кожевенного и обувного оборудования ASSOMAC 7 апреля 2014 года.

Международная школа обуви ASSOMAC представляет учебную программу:

• I модуль. Курс "Ручное изготовление обуви. Базовый уровень"
• II модуль. Курс " Ручное изготовление обуви. Продвинутый уровень "
• II I модуль. Стажировка в Италии по программе "Инновационные технологии и оборудование для производства обуви"

Миссия Международной школы обуви ASSOMAC - подготовка нового поколения специалистов для российских и зарубежных обувных компаний, работающих на российском рынке, сочетающих в себе высокий профессионализм владения современными российскими и итальянскими обувными технологиями.

Преимущества обучения в школе ASSOMAC:

• Обучение I и II модуля проходит по субботам
• Стажировка в Италии

Международная школа обуви создана в рамках стратегии развития Института дополнительного образования и международных отношений между Италией и Россией в целях повышения эффективности образовательного процесса, расширения возможностей дополнительного образования (к высшему), повышения конкурентоспособности Института дополнительного образования, продвижения итальянских обувных технологий и развития российских обувных предприятий для повышения конкурентоспособности отечественной обуви.

Официальные переговоры руководства РГУ им. А.Н. Косыгина и ASSOMAC

Миссия Международной школы обуви - подготовка нового поколения специалистов для российских и зарубежных обувных компаний, работающих на российском рынке, сочетающих в себе высокий профессионализм владения современными российскими и итальянскими обувными технологиями.

Основной целью деятельности Международной школы обуви является обучение современным технологиям производства обуви за счет использования передовых методов и технологий в обучении, внедрения в образовательные программы инновационных разработок Италии и России в области производства обуви, освоения и активного использования секретов мастерства обувщиков ручного и механизированного изготовления обуви.

Преимущества обучения в школе ASSOMAC :

• Обучение по I и II модулям проходит по субботам
• Стажировка в Италии
• Европейский диплом Международной школы обуви ASSOMAC
• Диплом о профессиональной переподготовке

Итоговые документы:

• Слушателям, успешно завершившим обучение по I или II модулю, вручается удостоверение о повышении квалификации одного из лучших ВУЗов страны, являющегося базовым в области дизайн-образования или сертификат РГУ им. А.Н. Косыгина для слушателей, не имеющих профессионального образования
• Слушателям, успешно завершившим обучение по I и II модулям, вручается диплом о профессиональной переподготовке на право ведения нового вида профессиональной деятельности
• Слушателям, которые успешно прошли стажировку в Италии вручается европейский диплом Международной школы обуви ASSOMAC